近些年工業(yè)自動化進程的加快，在生產(chǎn)過程中對于操作精度的要求也越來越高，為了達到這種精度，很多設備都會用到直線電機，因為這種電機是當前精度較高的一種，還有穩(wěn)定性等諸多優(yōu)勢。設備的定位精度主要看其停止的實際位置與要求位置之間的誤差，這個誤差值越小，意味著精度越高，那么直線電機精度一般受到哪些因素的影響呢？

 一、光柵尺的安裝誤差

 在直線電機中都有位置檢測元件，而該元件就會直接決定其定位的精度，在進行使用的時候，需要把光柵尺的固定部分和運動部分都安裝在電機定子以及動子的底板上，而在這個安裝的過程中就是比較容易出現(xiàn)問題的，一旦安裝位置出現(xiàn)了偏差，則其檢測精度就會產(chǎn)生誤差，導致電機的定位精度受到影響，因此必須注重該部分元件的安裝。

 二、電機自身因素

 直線電機精度除了受到安裝影響外，電機自身因素也可能造成定位誤差變大，由于其本身性能是非常重要的，一旦電機存在邊端效應，后續(xù)就會影響到進給平臺制動，這個過程中的諸多不穩(wěn)定因素的出現(xiàn)，會導致定位誤差。另外，電機在運轉過程中如果出現(xiàn)了較大的磨損情況，同樣會引起定位不準的現(xiàn)象，需要進行問題的排查。

 三、參數(shù)設置的誤差

 當把直線電機應用到不同設備上的時候，其安裝使用的方法是存在差異的，尤其是相關參數(shù)的設置顯得尤為重要。在安裝使用之前，必須要全面了解設備的實際需求參數(shù)，以及電機自身的參數(shù)，然后再進行調試，使得兩者之間可以達到很好的匹配，如果參數(shù)出現(xiàn)問題的話，那么電機的定位精度也會受到影響。